隨著自動化焊接需求的不斷提升,越來越多的用戶開始使用弧焊機器人代替?zhèn)鹘y(tǒng)焊接,傳統(tǒng)焊接中面對規(guī)格較大、焊縫較復(fù)雜的工件時,容易導(dǎo)致焊接質(zhì)量參差不齊,出現(xiàn)焊接缺陷,還會影響生產(chǎn)線效率,導(dǎo)致產(chǎn)品周期不明確,弧焊機器人的使用解決了傳統(tǒng)焊接的缺陷,小編帶您了解弧焊機器人的特點。
弧焊機器人的特點
1)穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,保證其均一性。采用機器人焊接時,對于每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的,焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小,降低了對工人操作技術(shù)的要求,因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的。而人工焊接時,焊接速度、干伸長等都是變化的,因此很難做到質(zhì)量的均一性。
(2)改善了工人的勞動條件。采用機器人焊接工人只是用來裝卸工件,遠離了焊接弧光、煙霧私飛濺等。
(3)提高勞動生產(chǎn)率。機器人沒有疲勞,一天可24h連續(xù)生產(chǎn),另外隨著高速焊接技術(shù)的應(yīng)用,使用機器人焊接,效率提高的更加明顯。
(4)產(chǎn)品周期明確,容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。機器人的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的,因此安排生產(chǎn)計劃非常明確。
(5)可縮短產(chǎn)品換代的周期,減小相應(yīng)的設(shè)備投資??蓪崿F(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動化。機器人與專機的區(qū)別就是他可以通過修改程序以適應(yīng)不同工件的生產(chǎn)。
關(guān)鍵技術(shù)
編輯 播報
(1)弧焊機器人系統(tǒng)優(yōu)化集成技術(shù):弧焊機器人采用交流伺服驅(qū)動技術(shù)以及高剛性的RV減速機和諧波減速器,具有良好的低速穩(wěn)定性和高速動態(tài)響應(yīng),并可實現(xiàn)免維護功能。
(2)協(xié)調(diào)控制技術(shù):控制多機器人及變位機協(xié)調(diào)運動,既能保持焊槍和工件的相對姿態(tài)以滿足焊接工藝的要求,又能避免焊槍和工件的碰撞。
(3)精確焊縫軌跡跟蹤技術(shù):結(jié)合激光傳感器和視覺傳感器離線工作方式的優(yōu)點,采用激光傳感器實現(xiàn)焊接過程中的焊縫跟蹤,提升焊接機器人對復(fù)雜工件進行焊接的柔性和適應(yīng)性,結(jié)合視覺傳感器離線觀察獲得焊縫跟蹤的殘余偏差,基于偏差統(tǒng)計獲得補償數(shù)據(jù)并進行機器人運動軌跡的修正,在各種工況下都能獲得很好的焊接質(zhì)量。
弧焊機器人系統(tǒng)基本組成如下:機器人本體、控制系統(tǒng)、示教器、焊接電源、焊槍、焊接夾具、防護設(shè)施。
系統(tǒng)組成還可根據(jù)焊接方法的不同以及具體待焊工件焊接工藝要求的不同等情況,選擇性擴展以下裝置:送絲機、清槍剪絲裝置、冷卻水箱、焊劑輸送和回收裝置(SAW時)、移動裝置、焊接變位機、傳感裝置、除塵裝置等。